龙门刨改造 刨床电气维修 刨床电气控制柜生产配套

龙门刨床电气改造、刨床电气维修专家

旧式刨床特别是七八十年代的大型龙门刨床，存在以上缺点：

1). 设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。 
2). 由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！ 
3).主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统可靠性大大降低。 
4).工作台调速范围小，精度（D≤30）,加工工件的表面质量差。 
5).占地面积大，噪音高。 

旧式刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。

龙门刨床改造后特点

１).采用进口直流调速系统，该数字直流传动装置能耗低，效率高，其效率可达到0.99以上，而直流发电机组只有0.7左右。 
２).调速性能高。这种全数字直流调速装置是一种高精度传动张制，以其自身的优点使整个主传动控制系统的精度、调速范围、快速性能有了很大的改善，从而提高了加工能力及其加工质量。 
3).结构简单，可靠性高。与交磁扩大机组相比，全数字可逆直流调速装置可减少60Kw直流发电机一台，70kW交流电动机一台，交磁放大机一套，同时大大减少了占地面积，并使控制系统结构简单、体积缩小；而且能量一次性转换，使能耗降低，效率大大提高。 

用先进的可编程控制器取代繁杂的交直流继电器控制系统，使元件减少，连线减少，大大提高了系统的可靠性，同时维护也十分方便。 

4).装机水平高，具有完善的保护功能。系统具有良好的保护和监控功能，PLC有自身的输入/输出监控指示灯，而全数字直流调速装置则更有良好的保护监控功能，且具有故障存储记忆，自适应参数优化等多种功能。 
5).免维护，改造后，系统中的全数字直流调速装置和可编程控制器不需要维护，提高了系统的作业效率，减少运行成本。 
6).改造后，由于取掉了交流机组，因而可无噪音运行。 

大多数企业的生产机床为普通机床，生产设备陈旧落后，用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差，精度低，成本高，供货周期长等问题，已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。由于数控机床的成本较高，如企业靠重新购买新设备，需要大量资金，一般的企业难以承受，为此，把普通机床改造为智能数字化机床是提高机床效率的捷径和有效手段。普通机床改造成经济型智能数字化机床后，可以大大提高自动化程度和生产劳动效率，提高原机床的加工精度，加工出普通机床难以加工各种外形比较复杂的工件，具有投资少、见效快等特点。为满足广大企业技术改造发展生产的需要，湖北襄阳正涵电气有限公司可为广大用户提供 权威、经济、可行、实用的解决方案，并提供物美价廉的优质服务 ，欢迎联系咨询。